矿用卧式多级离心泵叶轮损坏的原因以及修复方法
离心泵的叶轮一般是有叶片、前盖板、后盖板和轮毂等四部分组成的。
矿用卧式多级离心泵由于受泥沙,水流的冲刷,介质的腐蚀,水泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕,或受空蚀破坏,叶片出现蜂窝状的孔洞,甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣,运行后表面容易出现气孔,甚至裂缝。具体可分为以下几个原因:
1、叶轮安装不妥当,不能保持平衡而引起摩擦。
2、由于泵轴弯曲,泵轴与动力机轴不同心,轴承或填料磨损过多,使叶轮晃动,产生摩擦。
3、受泥沙、水流冲刷,磨损成沟槽或条痕。
4、杂物被吸入叶轮中,打坏叶轮。
5、发生汽蚀,产生蜂窝状的空洞。
对于磨损太多、汽蚀严重或被打坏的叶轮,一般应换新叶轮,并消除引起磨损或打坏的各种原因。如果情况不是很严重,可参考以下修复方法:
1、对于针孔状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人针孔,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,然后用锉刀锉平。
2、将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
3、堆焊修补法,堆焊前,用砂轮机打磨空蚀部位,清理表面的铁锈、杂物,直至露出光亮的金属本体,以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后,将叶轮放入炭火中进行预热。