立式多级离心泵滚动轴承的光滑主要是减小磨擦功耗,降低磨损率,同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备光滑是保证设备正常运转。减少设备磨损,避免设备事故,降低动力耗费,延长修理周期和运用寿命的有效措施。
离心泵结构形式不同,润滑点数量和润滑方式也各不同,润滑点一般包含存在相互运动的部位,如轴承、齿轮、齿形联轴器和密封端面等。传动负荷和发热量较小的轴承一般采用脂润滑,相反采用油润滑;齿轮部位一般采用油润滑;齿形联轴器一般采用脂润滑;机械密封端面一般采用工艺介质或外部的冷却冲洗液润滑;填料密封密封端面一般采用填料内夹带的润滑材料润滑。
立式多级离心泵轴承正常运转在40℃-60℃范围内,此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变,则稍超过上述范围也是可行的。若轴承温度超过80℃(若无温度计时,用手触轴承座,感到烫手不能停留,说明温度过高),则进行报警,若超过85℃则泵机组停车,并须进行检查。
一般情况下,运转100小时后,要全部更换新的润滑油脂,以后每运转120小时定期检查轴承箱内的润滑油脂的耗损情况,进行适量补充或更换新润滑油脂。润滑油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油脂周期)